Tilbúið leður er efni sem hermir eftir uppbyggingu og eiginleikum náttúrulegs leðurs með tilbúinni myndun. Það er oft notað í staðinn fyrir ekta leður og hefur þá kosti að vera stjórnanlegt í kostnaði, stillanlegt í afköst og umhverfisfjölbreytni. Kjarnaferlið felur í sér þrjú skref: undirbúning undirlags, lagskipting húðunar og yfirborðsfrágang. Eftirfarandi er kerfisbundin greining frá flokkunarkerfinu til smáatriða ferlisins:
1. Kjarnaflokkun tilbúið leður
Tegundir: Nubuck leður
Nubcuk leður/Yangba leður
Suede leður
Slípað leður/frostað leður
Geimleður
Burstað PU leður
Lakk leður
Lakkleður
Þvegið PU leður
Brjálað hestaleður
Bleikt leður
Olíuleður
Leður með uppdráttaráhrifum
PVC gervileður: prjónað/óofið efni + PVC lím, vatnsheldur og slitþolinn, ódýr en öndunarhæfur. Hentar fyrir húsgagnaáklæði og ódýran ferðatösku.
Venjulegt PU leður: óofið efni + pólýúretan (PU) húðun, mjúkt og andar vel, en viðkvæmt fyrir öldrun og sprungum. Yfirborð skóa, fóður fatnaðar
Trefjaleður: Örtrefjaefni úr eyju í hafinu + gegndreypt PU, líkir eftir leðurholum, er slitsterkt og rifþolið, hentar vel fyrir hágæða íþróttaskó og bílstóla.
Vistvænt tilbúið leður: Endurunnið PET-grunnefni + vatnsleysanlegt PU, lífbrjótanlegt, með lágum VOC-losun, hentar fyrir umhverfisvænar handtöskur og meðgönguvörur.
II. Ítarleg útskýring á kjarnaframleiðsluferlinu
1. Undirbúningsferli undirlags
Óofin karding:
Stapltrefjar úr pólýester/nylon eru kembdar í vef og nálgagnaðar til styrkingar (þyngd 80-200 g/m²).
Notkun: Venjulegt PU leður undirlag
-Þráðspuni á eyju í sjónum:
PET (eyja)/PA (sjávar) samsett efni er spunnið og „sjávar“ þátturinn er leystur upp með leysiefni til að mynda 0,01-0,001 dtex örþræði. Notkun: Kjarnaundirlag fyrir örþráðaleður (líkan af kollagenþráðum úr leðri)
2. Blautferli (lykil öndunartækni):
Grunnefnið er gegndreypt með PU-sleðju → dýft í DMF/H₂O storknunarbað → DMF fellur út og myndar örholóttar uppbyggingu (holustærð 5-50 μm).
Eiginleikar: Öndunarfært og rakaþolið (>5000g/m²/24klst), hentar fyrir hágæða skóleður og bílainnréttingar.
- Þurrt ferli:
-Eftir húðun er PU-blöndunni þurrkað í heitri loftþurrkun (120-180°C) til að gufa upp leysiefnið og mynda filmu.
-Eiginleikar: Mjög slétt yfirborð, hentugt fyrir ferðatöskur og raftækjahylki. 3. Yfirborðsfrágangur
Upphleyping: Háhitapressun (150°C) með stálmóti býr til eftirlíkingu af kúaskinns-/krókódílsleðri, sem hentar vel fyrir sófaefni og skóyfirborð.
Prentun: Þykkni-/stafræn bleksprautuprentun býr til litbrigði og sérsniðin mynstur, sem henta fyrir tískuhandtöskur og fatnað.
Pólun: Pússun með smergelvals (800-3000 grit) skapar vaxkennda, slitna áferð, sem hentar vel fyrir leður úr gömlum húsgögnum.
Hagnýt húðun: Með því að bæta við nanó-SiO₂/flúorkolefnisplasti skapast vatnsfælin (snertihorn > 110°) og gróðurvarnandi áhrif, sem hentar vel fyrir útibúnað og lækningavörur.
III. Nýstárlegar byltingar í ferli
1. Aukefnisframleiðsla í þrívíddarprentun
- Með því að nota TPU/PU samsett filament, dregur bein prentun á holu „lífrænu leðri“ úr þyngd um 30% og eykur seiglu (t.d. Adidas Futurecraft 4D skóyfirborðið). 2. Lífrænt tilbúið leðurferli
- Grunnefni: Óofið efni úr maístrefjum (PLA)
- Húðun: Vatnsbundið pólýúretan (PU) afleiða úr ricinusolíu
Eiginleikar: Lífkolsinnihald >30%, Niðurbrotshæft (t.d. Bolt Threads Mylo™)
3. Snjallviðbragðs húðun
- Hitafræðilegt efni: Örhúðaðar hylkjur sem umlykja hitanæm litarefni (litabreytingarþröskuldur ±5°C)
- Ljósrafmagnshúðun: Innbyggðar leiðandi trefjar, snertistýrð lýsing (gagnvirkir spjöld í bílainnréttingum)
IV. Áhrif ferlisins á frammistöðu
1. Ófullnægjandi blautstorknun: Léleg tenging við örholur → Minnkuð loftgegndræpi. Lausn: Stýring á styrk DMF (5%-30%).
2. Endurnotkun á losunarpappír: Minnkuð skýrleiki áferðar. Lausn: Notið hverja rúllu ≤3 sinnum (2μm nákvæmni).
3. Leifar af leysiefni: Of mikið magn af rokgjörnum lífrænum efnum (>50 ppm). Lausn: Vatnsþvottur + lofttæmingarlosun (-0,08 MPa)
V. Leiðbeiningar um umhverfisuppfærslu
1. Skipti á hráefni:
- DMF með leysiefni → Vatnsbundið pólýúretan (90% minnkun á VOC)
- PVC mýkingarefni DOP → Sítrat esterar (ekki eitrað og lífbrjótanlegt)
2. Endurvinnsla leðurúrgangs:
- Mylja úrgang → Heitpressun í endurunnið undirlag (t.d. EcoCircle™ tækni, 85% endurheimtarhlutfall)
VI. Umsóknarviðburðir og ráðleggingar um val
Hágæða bílstólar: Örtrefjaleður + blautvinnsla PU, slitþol > 1 milljón sinnum (Martindale)
Vatnsheldur skór fyrir útivist: Flutningshúðun + flúorkolefnis yfirborðsmeðferð, vatnsþrýstingsþol > 5000 Pa
Örverueyðandi lækningatæki: Örtrefjaleður með nanósilfurjónum, sýklalyfjahlutfall > 99,9% (ISO 20743)
Fljótlegar og umhverfisvænar töskur | Endurunnið PET grunnefni + vatnsleysanleg þurrhúðun | Kolefnisspor < 3 kg CO₂e/㎡ Ágrip: Kjarninn í framleiðslu á gervileðri liggur í samsetningu „byggingarlíkingar“ og „afkastahagræðingar“.
- Grunnferli: Poramyndun með blautu ferli líkir eftir öndunarhæfri uppbyggingu leðurs, en þurrhúðun stýrir nákvæmni yfirborðsins.
- Uppfærsluleið: Örtrefjaundirlag líkist áferð ekta leðri, en lífrænt/greindar húðanir víkka út virknimörkin.
- Valhnappar:
- Mikil slitþolskröfur → Örtrefjaleður (rifstyrkur > 80N/mm);
- Umhverfisforgangsverkefni → Vatnsleysanlegt PU + endurunnið grunnefni (Blue Label vottað);
- Sérstakir eiginleikar → Bætið við nanóhúðun (vatnsfælin/sótthreinsandi/hitanæm).
Framtíðarferlar munu hraða í átt að stafrænni sérsniðningu (eins og gervigreindarknúinni áferðarframleiðslu) og mengunarlausri framleiðslu (lokuð hringrás endurheimtar leysiefna).
Birtingartími: 30. júlí 2025
